В каталоге представлены отводы крутоизогнутые Ду100 (условный проход 100 мм, наружный диаметр 108 мм) различных типов и исполнений, изготовленные по ГОСТ 17375-2001 (радиус изгиба 1,5 Ду, исполнение 2) и ГОСТ 30753-2001 (радиус 1,0 Ду). Ассортимент включает изделия с углами 30°, 45°, 60° и 90°, толщиной стенки от 3,5 до 10 мм, рабочим давлением до 16 МПа, температурным диапазоном от –70 °C до +450 °C, под приварное соединение. Материалы: сталь. Подберите подходящую модель по углу поворота (30°, 45°, 60° или 90°), материалу, толщине стенки и радиусу изгиба (1,0 Ду или 1,5 Ду), сравните характеристики и цены.
Диаметр условный (Ду)
100
Диаметр (D), мм
108
Тип покрытия
нет
ГОСТ
СТО 79814898 111-2009
PN, Мпа
25
Диаметр условный (Ду)
100
Диаметр (D), мм
114,3
Толщина стенки (T),мм
3,6
Исполнение
1
Градус угла
45
Материал
Сталь
Диаметр условный (Ду)
100
Диаметр (D), мм
102
Толщина стенки (T),мм
3,5
Исполнение
2
Градус угла
60
Материал
Сталь
Диаметр условный (Ду)
100
Диаметр (D), мм
114,3
Толщина стенки (T),мм
3,6
Исполнение
1
Градус угла
90
Материал
Сталь
Диаметр условный (Ду)
100
Диаметр (D), мм
114,3
Толщина стенки (T),мм
3,6
Исполнение
1
Градус угла
180
Материал
Сталь
Показано с 1 по 5 из 5 (всего 1 страниц)
Отводы с условным диаметром 100 мм популярны благодаря оптимальному сочетанию пропускной способности и компактности. Ключевые причины выбора:
- Универсальность. Подходят для большинства инженерных сетей среднего давления и расхода — от ЖКХ до промышленных установок.
- Баланс пропускной способности. Диаметр 100 мм обеспечивает достаточный расход среды (воды, пара, нефтепродуктов и т. д.) без избыточного увеличения габаритов и массы конструкции.
- Стандартизация. Изготавливаются по ГОСТ 17375‑2001 (тип 3D, радиус изгиба R = 1,5 Ду и ГОСТ 30753‑2001 (тип 2D, R = Ду), что гарантирует совместимость с другими элементами трубопровода.
- Прочность и надёжность. Бесшовная конструкция (при изготовлении методом горячей протяжки) исключает слабые зоны, повышая устойчивость к давлению до 16 МПа и температурам от -70C до +450C.
- Компактность. Малый радиус изгиба (150 мм для ГОСТ 17375) позволяет монтировать отводы в стеснённых условиях, сокращая длину обводных линий.
- Экономичность. Меньший расход материала по сравнению с крупными диаметрами снижает стоимость без потери функциональности.
- Лёгкость монтажа. Под приварку — обеспечивают герметичность соединения, минимизируют риск протечек.
Где применяют
Отводы Ду 100 востребованы в отраслях, где требуется надёжное изменение направления трубопровода при средних нагрузках. Основные сферы:
- ЖКХ: системы водоснабжения, отопления и канализации многоквартирных домов, котельных, насосных станций.
- Промышленность: технологические трубопроводы на заводах (химическая, пищевая, фармацевтическая отрасли).
- Энергетика: теплосети ТЭЦ, паропроводы низкого и среднего давления.
- Нефтегазовая отрасль: транспортировка нефтепродуктов, газа, технических жидкостей на участках с умеренным давлением.
- Машиностроение: гидравлические и пневматические системы оборудования.
- Сельское хозяйство: оросительные сети, линии подачи удобрений и кормов.
- Строительство: монтаж внутренних инженерных коммуникаций зданий, включая вентиляцию и кондиционирование.
Технические характеристики отводов Ду 100 (на примере ГОСТ 17375‑2001)
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Условный диаметр (Ду) | 100 мм |
| Наружный диаметр (D) | 108 мм |
| Толщина стенки (T) | 3,5–10 мм (в зависимости от исполнения) |
| Радиус изгиба (R) | 150 мм (1,5Ду) |
| Строительная длина (F) | 150 мм |
| Угол изгиба | 30, 45, 60, 90 |
| Максимальное давление | до 16 МПа |
| Температурный диапазон | от -70C до +450C |
| Материал | Сталь 20, 09Г2С, 13ХФА, 17Г1С, 12Х18Н10Т |
| Тип соединения | Под приварку |
| Стандарт | ГОСТ 17375‑2001 (исполнение 2) |
Список ключевых преимуществ отводов Ду 100
- Соответствие ГОСТ и ТР ТС 032/2013 (безопасность оборудования под давлением).
- Устойчивость к коррозии (для нержавеющих марок стали).
- Долгий срок службы (25+ лет при правильной эксплуатации).
- Минимальные потери напора за счёт плавного изгиба.
- Возможность работы с агрессивными средами (при подборе стали).
- Простота замены и ремонта (модульная конструкция трубопровода).
- Наличие сертификатов качества и паспортов на каждую партию.